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SMT貼片車間員工績效考核方案

SMT車間巡線管理制度
1.目的:
為了維護良好的SMT貼片加工車間生產秩序,提高產線品質、效率,保證生產工作的順利進行。
2.適用范圍:
SMT加工生產車間
3.說明
4.職責
4.1 SMT車間嚴格貫徹執行本制度,每天由專人對車間生產現場管理進行全面監督檢查。
4.2巡查人員在現場檢查時如發現異常,須及時與各班組leader反饋,并向車間主任報備,要求責任人限期改正。
4.3每次檢查巡視應做到文字記錄,注明檢查時間、地點以及查出的問題,由部門負責人或班組leader簽字認可落實情況等內容。
4.4巡查人員按制訂的《SMT巡檢記錄表》進行檢查,檢查前先了解上次的巡查情況,并對上次的問題點是否已改善進行確認。
4.5巡查記錄作為車間各班組員工的績效考核依據,整理好進行存檔。
4.6巡查過程出現的問題,累計同一類問題三次以上仍未解決的,當次扣除車間leader績效分50分。
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SMT車間員工績效考核方案
4.7巡視時發現的問題責令其使用人和使用班組馬上整改,不得拖延,拖延者給予每次10—50不等的績效扣分處罰。
4.8進行巡視檢查時,要認真細致、全面具體、不留死角。
5.內容
5.1 ESD防護和5S執行情況
5.1.1人員的著裝是否符合ESD防護要求,衣鞋帽是否干凈整潔。
5.1.2人員在作業過程中是否有佩戴好靜電手環、靜電手套。
5.1.3車間各區域5S的狀況,垃圾是否及時清理,地面是否定時清潔,是否存在灰塵油污。
5.1.4清潔用具是否保持干凈。
5.1.5物料是否放在指定區域,有沒有明顯的狀態標示卡,狀態標示卡是否按要求填寫。
5.1.6小推車、周轉架以及各種工器具是否放置在規定區域。
5.2 現場檢查生產進度。
5.2.1操作人員是否嚴格按生產工藝要求作業。
5.2.2操作人員是否嚴格按生產指令操作。
5.2.3生產用具的使用是否符合要求,是否實行定置管理。
5.2.4關鍵工序操作是否有人復核。
5.2.5是否因物料及耗材的準備而影響到生產的順利進行。
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SMT車間員工績效考核方案
5.2.6當天生產是否都按原定生產計劃順利進行。
5.3表單的填寫
5.3.1各生產記錄及其它相關記錄的填寫是否及時、準確、清晰、完整、規范、真實。
5.3.2各工序質量控制點是否有執行檢查并有記錄。
5.4安全生產及設備設施情況
5.4.1設備的使用是否嚴格按操作規程操作。
5.4.2關鍵設備是否按點檢制度進行三級維護保養并有詳細記錄。
5.4.3設備在使用前是否對設備狀況進行確認。
5.4.4操作人員是否因操作失誤而造成設備的損壞
5.4.5設備是否有清潔記錄。
5.4.5設備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物。
5.4.7管路配線是否雜亂。
5.4.8設備的使用是否明確責任制及責任人。
5.4.9是否加裝必要的警示系統。
5.4.10運輸通道及消防安全通道是否保持暢通。
5.5 車間紀律
5.5.1個人行為是否符合車間紀律要求(是否在車間內打鬧、嬉戲現象)
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SMT車間員工績效考核方案
5.5.2工作時間離崗時是否有經過leader同意并領取離崗證。
5.5.3員工上班是否有做與工作無關的事情(睡覺、玩手機、聽音樂、聚眾聊天等)。
5.6成本控制情況
5.6.1操作人員是否因操作失誤而造成物料或產品損失。
5.6.2是否存在資源浪費現象(人員離開車間后電氣是否及時關閉)。

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